Preview

Вопросы материаловедения

Расширенный поиск
Доступ открыт Открытый доступ  Доступ закрыт Только для подписчиков

Исследование наплавленного металла системы Fe–Cr–Ni–Mn–Mo–Ti–Nb–C для работы в условиях высокотемпературного газоабразивного изнашивания

https://doi.org/10.22349/1994-6716-2022-111-3-17-28

Аннотация

Разработаны составы порошковых проволок для электродуговой наплавки сплавов системы Fe-Cr-Ni-Mn-Mo-Ti-Nb-C, стойких в условиях высокотемпературного газоабразивного изнашивания. Выполнены исследования наплавленных сплавов методом оптической и электронной микроскопии, микрорентгеноспектральным и рентгеноструктурным анализом. Выявлено влияние содержания углерода в сплаве на его структурно-фазовый состав, твердость и износостойкость при нормальной и повышенной до 600°C температуре. Установлено, что увеличение в сплаве содержания углерода с 1,2 до 2,8 мас. % приводит к увеличению в 6 раз объемной доли карбидов (Cr,Fe)хCy, участвующих в формировании эвтектической аустенитно-карбидной матрицы сплава. Также изменяется их морфология с (Fe,Cr)23C6 на (Fe,Cr)7C3. При этом содержание в сплаве карбидов (Ti,Nb,Mo)xCy и МохС изменяется незначительно, а их средний размер возрастает на 10%. Установлено, что формирование композиционной структуры в сплаве способствует обеспечению его высокой стойкости к газоабразивному изнашиванию при температуре 600°С. Износостойкость разработанного сплава сопоставима с зарубежным промышленным аналогом при кратно меньшей стоимости.

Об авторах

Д. В. Прияткин
Волгоградский государственный технический университет
Россия

400005, Волгоград, пр. Ленина, 28.



А. А. Артемьев
Волгоградский государственный технический университет
Россия

Кандидат технических наук.

400005, Волгоград, пр. Ленина, 28.



В. И. Лысак
Волгоградский государственный технический университет
Россия

Академик РАН.

400005, Волгоград, пр. Ленина, 28.



Список литературы

1. Vasudev H., Thakur L., Singh H., Bansal A. Effect of addition of Al2O3 on the high-temperature solid particle erosion behaviour of HVOF sprayed Inconel-718 coatings // Materials Today Communications. - 2022. - V. 30. - N 103017. https://doi.org/10.1016/j.mtcomm.2021.103017

2. Wu W., Wei B., Li G., Chen L., Wang J., Ma, J. Study on ammonia gas high temperature corrosion coupled erosion wear characteristics of circulating fluidized bed boiler // Engineering Failure Analysis. -2022. - V. 132. - N 105896. https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2021.105896

3. Jindal C., Sidhu B. S., Kumar P., Sidhu H. S. Performance of hardfaced / heat treated materials under solid particle erosion: A systematic literature review // Materials Today: Proceedings. - 2022. -V. 50, Part 5. - P. 629-639. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2021.03.441

4. Hidalgo V. H., Varela F. J. B., Rico E. F. Erosion wear and mechanical properties of plasma-sprayed nickel-and iron-based coatings subjected to service conditions in boilers // Tribology international. -1997. - V. 30, Is. 9. - P. 641-649. https://doi.org/10.1016/S0301-679X(97)00029-7

5. Manish R. Elevated temperature erosive wear of metallic materials // Journal of Physics D: Applied Physics. - 2006. - V. 39. - P. 101-124. https://doi.org/10.1088/0022-3727/39/6/R01

6. Виноградов В. Н., Платонова С. Н., Лившиц Л. С., Левин С. М. Некоторые вопросы механизма разрушения сталей в условиях газоабразивного изнашивания // Трение и износ. - 1980. - Т. 1, № 4. - С. 656-661.

7. Шейнман Е. Эрозия материалов. Обзор американской печати // Трение и износ. - 2006. -Т. 27, №. 6. - С. 665-675.

8. Kleis I., Kulu P. Solid particle erosion: occurrence, prediction and control. - London: Springer, 2008. - 206 p. https://doi.org/10.1007/978-1-84800-029-2

9. Veinthal R., Kulu P., Kaerdi H. Microstructural aspects of abrasive wear of composite powder materials and coatings // International Journal of Materials and Product Technology. - 2011. - V. 40, Is. 1-2. -P. 92-119. https://doi.org/10.1504/IJMPT.2011.037208

10. Javaheri V., Porter D., Kuokkala V. T. Slurry erosion of steel-Review of tests, mechanisms and materials // Wear. - 2018. - V. 408-409. - P. 248-273. https://doi.org/10.1016/j.wear.2018.05.010

11. Эванс А. Эрозия / Под ред. К. Прис; Пер. с англ. - М.: Мир, 1982. - 464 с.

12. Varga M. High temperature abrasive wear of metallic materials // Wear. - 2017. - V. 376-377, Part A. - P. 443-451. https://doi.org/10.1016/j.wear.2016.12.042

13. Соколов Г. Н., Лысак В. И. Наплавка износостойких сплавов на прессовые штампы и инструмент для горячего деформирования сталей. - Волгоград: ВолгГТУ, 2005. - 248 с.

14. Прияткин Д. В., Артемьев А. А., Лысак В. И., Лойко П. В. Анализ наплавочных сплавов для работы в условиях газоабразивного изнашивания при повышенных температурах // Известия Волгоградского государственного технического университета. - 2020. - №. 10. - С. 49-55.

15. Данильченко Б. В. Выбор износостойкого наплавленного металла для работы в условиях абразивного изнашивания // Сварочное производство. - 1992. - № 5. - С. 31-33.

16. Соколов Г. Н., Артемьев А. А., Зорин И. В., Лысак В. И., Литвиненко-Арьков В. Б. Диагностика износостойкости наплавленного металла методом склерометрии // Сварка и диагностика. - 2012. - № 2. - С. 34-39.

17. Артемьев А. А., Соколов Г. Н., Зорин И. В., Лысак В. И., Рыков М. А., Крутенко А. В., Шнипко М. В. Методика испытаний наплавленного металла на газоабразивное изнашивание // Известия Волгоградского государственного технического университета. - 2018. - № 3. - С. 112-116.

18. Lin C. M., Chang C. M., Chen J. H., Hsieh C. C., Wu W. Microstructure and wear characteristics of high-carbon Cr-based alloy claddings formed by gas tungsten arc welding (GTAW) // Surface and Coatings Technology. - 2010. - V. 205, Is. 7. - P. 2590-2596. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2010.10.004

19. Sun S., Fu H., Ping X., Guo X., Lin J., Lei Y., Zhou J. Formation mechanism and mechanical properties of titanium-doped NbC reinforced Ni-based composite coatings // Applied Surface Science. - 2019. - V. 476. - P. 914-927. https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2019.01.171

20. Воробьев Ю. П. Карбиды в сталях // Известия Челябинского научного центра. - 2004. -№ 4. - С. 34-60.

21. Zhao C., Xing X., Guo J., Shi Z., Zhou Y., Ren X., Yang Q. Microstructure and wear resistance of (Nb, Ti) C carbide reinforced Fe matrix coating with different Ti contents and interfacial properties of (Nb, Ti) C/a-Fe // Applied Surface Science. - 2019. - V. 494. - P. 600-609. https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2019.07.209

22. Меськин В. С. Основы легирования стали - М.: Металлургиздат, 1959. - 688 с.

23. Физическое металловедение: Фазовые превращения в металлах и сплавах и сплавы с особыми физическими свойствами. Т. 2. / Под ред. Р. У. Кана, П. Хаазена; Пер. с англ, под ред. О. В. Абрамова, А.B. Серебрякова. - М.: Металлургия, 1987. - 621 с.

24. Wang X. H., Han F., Liu X. M., Qu S. Y., Zou Z. D. Effect of molybdenum on the microstructure and wear resistance of Fe-based hardfacing coatings // Materials Science and Engineering: A. - 2008. -V. 489, Is. 1-2. - P. 193-200. https://doi.org/10.1016/j.msea.2007.12.020

25. Иванько А. А. Твердость. - Киев: Наукова думка, 1968. - 128 с.


Рецензия

Для цитирования:


Прияткин Д.В., Артемьев А.А., Лысак В.И. Исследование наплавленного металла системы Fe–Cr–Ni–Mn–Mo–Ti–Nb–C для работы в условиях высокотемпературного газоабразивного изнашивания. Вопросы материаловедения. 2022;(3(111)):17-28. https://doi.org/10.22349/1994-6716-2022-111-3-17-28

For citation:


Priyatkin D.V., Artemyev A.A., Lysak V.I. Investigation of the surfaced metal of the Fe–Cr–Ni–Mn–Mo–Ti–Nb–C system for operation under high-temperature gas-abrasive wear. Voprosy Materialovedeniya. 2022;(3(111)):17-28. (In Russ.) https://doi.org/10.22349/1994-6716-2022-111-3-17-28

Просмотров: 185


ISSN 1994-6716 (Print)