О корреляции статической трещиностойкости высокопрочной среднелегированной стали с параметрами структурного состояния и стандартными механическими свойствами

Характеристики трещиностойкости листового проката высокопрочной среднелегированной стали с мартенситной или мартенситно-бейнитной структурой могут варьироваться в широких пределах в зависимости от особенностей их структурного состояния, определяемого, в свою очередь, конкретным химическим составом, режимами прокатки, закалки и отпуска. В предшествующих работах [1, 2] авторы исследовали металл различных опытных плавок, существенно различающийся по размерам структурных составляющих, разделенных большеугловыми границами (наследственное аустенитное зерно, пакеты мартенсита, бейнитные кристаллиты). Продолжением этих исследований является анализ связи трещиностойкости металла одной плавки и общего режима закалки, т. е. с одинаковыми параметрами структуры, сформированной при закалке, но с различными режимами отпуска. На основе полученных данных получен обобщенный параметр структурного состояния, коррелирующий с трещиностойкостью.

1. Голосиенко С. А., Ильин А. В., Лаврентьев А. А., Михайлов М. С., Мотови лина Г. Д., Петров С. Н., Садкин К. Е. Сопротивление хрупкому разрушению высокопрочной среднелегированной стали и его связь с параметрами структурного состояния // Вопросы материаловедения. – 2019. – № 3(99). – С. 128–147.

2. Ильин А. В., Лаврентьев А. А., Мизецкий А. В. О формулировке локального критерия хрупкого разрушения для прогнозирования трещиностойкости высокопрочной стали // Вопросы материаловедения. – 2020. – № 3(103). – С. 114–134.

3. Morris J. W., Jr. On the Ductile-Brittle Transition in Lath Martensitic Steel // ISIJ International. – 2011. – V. 51(10). – P. 1569–1575.

4. Рыбин В. В., Малышевский. В. А. , Хлусова Е. И. Высокопрочные свариваемые улучшаемые стали. – СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2016. – 212 с.

5. Горынин И. В., Рыбин В. В., Малышевский В. А., Семичева Т. Г., Шерохина Л. Г. Превращение дислокационного мартенсита при отпуске вторичнотвердеющей стали // МиТОМ. – 1999. – № 3. – С. 13–19.

6. Аксаков И. С., Анисимов А. В., Антипов В. С. и др. Материалы для судостроения и морской техники: Справ. Т. 1. / Под ред. И. В. Горынина. – СПб.: НПО «Профессионал», 2009. – 776 с.

7. Метод дифракции отраженных электронов в материаловедении / Под ред. А. Шварца, М. Кумара, Б. Адамса, Д. Филда. – М.: Техносфера, 2014. – С. 376–393.

8. Петров С. Н., Пташник А. В. Экспресс-метод определения границ бывшего аустенитного зерна в сталях бейнитно-мартенситного класса по локальным ориентировкам превращенной структуры //Металловедение и термическая обработка металлов. – 2019. – № 5. – С. 5–12.

9. Рыбин В. В., Рубцов А. С., Нестерова Е. В. Метод одиночных рефлексов (ОР) и его применение для электронномикроскопического анализа дисперсных фаз // Заводская лаборатория. – 1982. – № 5. – С. 21–26.

10. Методика анализа фазового состава конструкционных наноматериалов методом рентгеновской дифрактометрии, свидетельство об аттестации № 01.00225/206-03-2011 от 20.05.2011 г., регистрационный код ФР.1.31.2011.10209.

11. Effect of microstructure on the impact toughness transition temperature of direct quenched steels / A. S. Pallaspuro, A. Kaijalainen, S. Mehtonen, а. e. // Materials Science & Engineering A. – 2018. – January. – V. 712. – Р. 671–680.

12. Копельман Л. А. Сопротивляемость сварных узлов хрупкому разрушению. – Л.: Машиностроение, 1978. – 232 с.