

Структура и свойства сварного соединения при дуговой сварке низкоуглеродистой стали под слоем флюса, полученного из металлургического шлака электросталеплавильного производства
https://doi.org/10.22349/1994-6716-2024-118-2-104-121
Аннотация
Представлены результаты исследования влияния теплофизических свойств полученного переработкой техногенных отходов электросталеплавильного производства (металлургического шлака) сварочного флюса на структуру и свойства сварных стыковых соединений тонколистовой низкоуглеродистой стали при автоматической дуговой сварке на керамических подкладках. Установлены режимы сварки с применением разработанного флюса, способствующие получению сварных соединений с механическими свойствами, близкими к свойствам основного металла, с размерами швов по ГОСТ8713–79 и обеспечению минимального уровня сварочных деформаций и напряжений.
Об авторах
Е. А. СтарцевРоссия
681013, Комсомольск-на-Амуре, ул. Ленина, 27
В. В. Григорьев
Россия
Канд. техн. наук.
681013, Комсомольск-на-Амуре, ул. Ленина, 27
П. В. Бахматов
Россия
Канд. техн. наук.
681013, Комсомольск-на-Амуре, ул. Ленина, 27
Список литературы
1. Верхотуров А. Д., Бабенко Э. Г., Макиенко В. М . Методология создания сварочных материалов / Под ред. чл.-корр. РАН Б. А. Воронова. – Хабаровск: Изд-во ДВГУПС, 2009. – 128 с
2. Evaluation of the influence of slag heaps on the state of the urban residential area / T. V. Sviridova et al. // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. – IOP Publishing. – 2019. – Т. 537. – N 6. doi:10.1088/1757-899X/537/6/062009
3. Хаматова А. Р., Хохряков О. В . Электросталеплавильный шлак ОАО «Ижсталь» для цементов низкой водопотребности и бетонов на их основе // Изв. Казанского гос. архитектурно-строительного ун-та. – 2016. – № 2. – С. 221–227.
4. Tsakiridis P. E., Papadimitriou G. D., Tsivilis S., Koroneos C . Utilization of steel slag for Portlandcement clinker production // Journal of Hazardous Materials. – 2008. – V. 152, Is. 2. – P. 805– 811. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2007.07.093
5. Барышников В. Г., Горелов А. М., Папков Г. И . Вторичные материальные ресурсы черной металлургии. Справочник. – М.: Экономика, 1986. – Т. 2. – 344 с.
6. Гарабрина, Л. А., Курган Т. А., Игнатьева Н. С . Переработка сталеплавильных шлаков в ОАО «ММК». – М.: Металлург, 2000. – 101 с.
7. Голов С. В., Ситников С. М., Калимулинов Е. Г. Переработка и использование техногенных отходов в ОАО «НТМК» // Сталь. – 2002. – № 5. – С. 96.
8. Данилов Е. В. Современная технология утилизации сталеплавильных шлаков // Металлург. – 2003. – № 6. – С. 38–39.
9. Флейшандерл А., Песл Дж., Соерт Ф . Обращение отходов в прибыль // Новости черной металлургии за рубежом. – 2002. – № 2. – С. 3–6.
10. Игошев М. В., Шакуров Е. И. Переработка сталеплавильных шлаков на комбинате «Северсталь». – М.: Металлург, 2003. – 60 с.
11. Song Q., Shen B., Zhou Z . Effect of blast furnace slag and steel slag on cement strength, pore structure and autoclave expansion // Advanced Materials Research. – 2011. – V. 168–170. – P. 17–20. http://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR.168-170.17
12. Skaf M., Manso M. J., Aragon A., Fuente-Alonso J. A., Ortega López V . EAF slag in asphalt mixes: A brief review of its possible re-use // Resources, Conservation and Recycling. – 2017. – V. 120. – P. 176–185. http://doi.org/10.1016/j.resconrec.2016.12.009
13. Энциклопедия технологий. Эволюция и сравнительный анализ ресурсной эффективности промышленных технологий. Ч. 3: Развитие технологий переработки вторичных ресурсов / Под ред. Д. О. Скобелева. – М.; СПб.: Реноме, 2019. – 824 с. ISBN 978-5-00125-250-4
14. Филипп Ю. А . Современное состояние и развитие охраны окружающей среды черной металлургии // Черные металлы. – 2000. – № 4. – C. 26–35.
15. Шульц Л. А . Энергоэкологические проблемы современного металлургического комбината // Изв. вузов. Чер. металлургия. – 2002. – № 11. – С. 65–70.
16. Гр ановская Н. В., Наставкин А. В., Мещанинов Ф. В . Техногенные месторождения полезных ископаемых. – Ростов-на-Дону: ЮФУ, 2013. – 93 с.
17. Патент РФ № 2793303 C1. Способ изготовления сварочного флюса из техногенных отходов сталеплавильного производства / Бахматов П. В., Старцев Е. А., Гладовский Р. Е., Соболев Б. М . Заявл. 07.11.2022, опубл. 31.03.2023.
18. Юсфин Ю. С., Леонтьев Л. И., Черноусов П. И . Промышленность и окружающая среда. – М.: ИКЦ «Академкнига», 2002. – 469 с.
19. Зайцев А. К., Похвиснев Ю. В . Экология и ресурсосбережение в черной металлургии // Соросовский образовательный журнал. – 2001. – Т. 7, № 3. – С. 52–58.
20. Сварочные материалы для дуговой сварки. Т. 1: Защитные газы и сварочные флюсы. Справочное пособие / Н. Н. Потапов, Б. П. Конищев, С. А. Курланов и д р. / Под ред. Н. Н. Потапова. – М.: Машиностроение, 1989. – 544 с.
21. Сlassification and symbolization of bare steel wire electrodes and fluxes for submerged arc welding of structural steel // Welding World. – 1978. – N 3–4. – Р. 70–71.
22. Бахматов П. В., Старцев Е. А. Влияние режимов дуговой сварки под слоем экспериментального флюса на распределение внутренних напряжений в сварных образцах, выявленных методом магнитной памяти металлов // Ученые записки Комсомольского-на-Амуре государственного технического университета. – 2023. – № 5 (69). – С. 83–96. DOI 10.17084/20764359-2023-69-83.
23. Васютинский Н. А . Металлургические шлаки. – Киев: Тэхника, 1990. – 150 с.
24. Ha unstetter J., Krüger M., Zunft M . Experimental Studies on Thermal Performance and Thermo-Structural Stability of Steelmaking Slag as Inventory Material for Thermal Energy Storage // Applied Sciences. – 2020. – N 10. – P. 931. DOI 10.931.10.3390/app10030931.
Рецензия
Для цитирования:
Старцев Е.А., Григорьев В.В., Бахматов П.В. Структура и свойства сварного соединения при дуговой сварке низкоуглеродистой стали под слоем флюса, полученного из металлургического шлака электросталеплавильного производства. Вопросы материаловедения. 2024;(2(118)):104-121. https://doi.org/10.22349/1994-6716-2024-118-2-104-121
For citation:
Startsev E.A., Grigoriev V.V., Bakhmatov P.V. Structure and properties of the welded joint during arc welding of low-carbon steel under a layer of flux obtained from metallurgical slag of electric steelmaking. Voprosy Materialovedeniya. 2024;(2(118)):104-121. (In Russ.) https://doi.org/10.22349/1994-6716-2024-118-2-104-121