Preview

Вопросы материаловедения

Расширенный поиск
Доступ открыт Открытый доступ  Доступ закрыт Только для подписчиков

Упрочнение покрытия Ni–W методом лазерной обработки

https://doi.org/10.22349/1994-6716-2022-110-2-36-43

Аннотация

Поступила в редакцию 15.03.2022 После доработки 30.03.2022 Принята к публикации 31.03.2022 Калориметрическими исследованиями показано, что нанокристаллическое покрытие Ni – 37 мас. %W, нанесенное методом электроосаждения, не претерпевает фазовых превращений при температурах не выше 1000°С. Исследование свойств покрытий показало, что при лазерной обработке на выбранном режиме происходит существенный рост зерна в покрытии, но химический состав его не изменяется. Установлено, что при определенной величине энерговложения наблюдается значительное повышение микротвердости покрытия.

Об авторах

А. В. Красиков
НИЦ Курчатовский институт – ЦНИИ КМ Прометей
Россия

Кандидат химических наук

191015, Санкт-Петербург, Шпалерная ул., 49



М. А. Марков
НИЦ Курчатовский институт – ЦНИИ КМ Прометей
Россия

Кандидат медицинских наук

191015, Санкт-Петербург, Шпалерная ул., 49



М. В. Меркулова
НИЦ Курчатовский институт – ЦНИИ КМ Прометей
Россия

191015, Санкт-Петербург, Шпалерная ул., 49



М. В. Старицын
НИЦ Курчатовский институт – ЦНИИ КМ Прометей
Россия

191015, Санкт-Петербург, Шпалерная ул., 49



Список литературы

1. Geraschenkov D. A., Makarov A. M., Geraschenkova E. Y., Vasiliev A. F. Obtaining Functional Intermetallic Ni–Ti Coatings by Heterophase Transfer Combined with Laser Treatment // Inorganic Materials: Applied Research. – 2019. – V. 10. – P. 1378–1383.

2. Makarov A. M., Gerashchenkov D. A., Aleksandrov S. E., Belyakov A.N., Bykova A.D. Study of the method of obtaining functional interest-metallic coatings based on Ni–Ti reinforced with WC nanoparticles // Key Engineering Materials. – 2019. – V. 822. – P. 760–767.

3. Gerashchenkov D. A., Kuznetsov P. A., Makarov A. M., Krasikov A. V., Markov M. A. Investigation of the intermetallic coating of the Ni–Fe system obtained by surface laser treatment on a steel substrate // Journal of Physics: Conference Series 1758, 2021. – P. 012011.

4. Panagopoulos C. N., Markaki A. E., Agathocleous P. E. Excimer laser treatment of nickelcoated cast iron // Materials Science and Engineering. – 1998. – V. A241. – P. 226–232.

5. Matsukawa K., Kataoka M., Morinushi K., The effect of pulsed laser annealing on wear and corrosion properties of electroless Ni–P plating // Tribology Transactions. – 1994. – V. 37. – P. 573–579

6. García-Alonso M. C., Escudero M. L., López V., Macías A. The corrosion behavior of laser treated Ni–P alloy coatings on mild steel // Corrosion Science. – 1996. – V. 38. – P. 515–530.

7. Garcia-Alonso M. C., Escudero M. L., Lopez V., Macias A. Micreostructure and corrosion behavior of Ni–P laser surface alloys // ISIJ International. – 1996. – V. 36, N. 2. – P. 172–178.

8. Chen H., Ren X., Zhang X., Li J. Wear and Corrosion Properties of Crystalline Ni–W Alloy Coatings Prepared by Electrodeposition // Materials Science Forum. – V. 849. – P. 671–676.

9. Васько А. Т. Электрохимия вольфрама. – Киев: Технiка, 1969. – 164 с.

10. Donten M. Bulk and surface composition, amorphous structure, and thermocrystallization of electrodeposited alloys of tungsten with iron, nickel, and cobalt // J Solid State Electrochem. – 1999. – N 3. – P. 87–96.

11. Yamasaki T., Tomohira R., Ogino Y., Schloβmacher P., Ehrlich Y. Formation of ductile amorphous &nanocrystalline Ni–W alloys by electrodeposition // Plating & surface finishing. – 2000. – N. 87. – P. 148–152.

12. Диаграммы состояния двойных металлических систем. Т.3, кн. 1 /Под ред. Н.П. Лякишева. – М.: Машиностроение, 2001. – 872с.


Рецензия

Для цитирования:


Красиков А.В., Марков М.А., Меркулова М.В., Старицын М.В. Упрочнение покрытия Ni–W методом лазерной обработки. Вопросы материаловедения. 2022;(2(110)):36-43. https://doi.org/10.22349/1994-6716-2022-110-2-36-43

For citation:


Krasikov A.V., Markov M.A., Merkulova M.V., Staritsyn M.V. Strengthening of A Ni–W coating by laser processing. Voprosy Materialovedeniya. 2022;(2(110)):36-43. (In Russ.) https://doi.org/10.22349/1994-6716-2022-110-2-36-43

Просмотров: 190


ISSN 1994-6716 (Print)