Влияние технологии производства толстолистового проката из судостроительной стали уровня прочности 500 на параметры структуры и характеристики работоспособности при низких температурах

Изучено влияние технологии изготовления низколегированной стали с пределом текучести не менее 500 МПа на параметры структуры. В промышленных условиях были изготовлены два листовых проката толщиной 50 мм по разным технологиям: 1) горячая прокатка с последующей печной закалкой и высокотемпературным отпуском; 2) закалка с прокатного нагрева с последующим высокотемпературным отпуском. С помощью оптической, растровой и просвечивающей электронной микроскопии выявлены структурные особенности стали. Определены стандартные механические свойства и характеристики работоспособности при низких температурах.

1. НД № 2-020101-124. Правила классификации и постройки морских судов. Часть ХIII: Материалы. – СПб.: Российский морской регистр судоходства, 2020. – 273 с.

2. НД № 2-020201-013. Правила классификации, постройки и оборудования плавучих буровых установок и морских стационарных платформ. – СПб.: Российский морской регистр судоходства. – 2019. – 484 с.

3. Гусев М. А., Ильин А. В., Ларионов А. В. Сертификация судостроительных материалов для судов, эксплуатирующихся в условиях Арктики // Судостроение. – 2014. – № 5 (816). – С. 39–43.

4. Филин В. Ю. Контроль качества сталей для крупногабаритных сварных конструкций Арктического шельфа. Применение российских и зарубежных требований // Вопросы материаловедения. – 2019. – № 2 (98). – С. 136–153.

5. ГОСТ Р 52927–2023. Прокат для судостроения из стали нормальной, повышенной и высокой прочности. Технические условия. – М., 2023.

6. Сыч О. В., Хлусова Е. И., Гусев М. А., Юрков М. Е. Характеристики работоспособности новых хладостойких сталей с индексом «Аrc» для применения в Арктике // Научно-технический сборник российского морского регистра судоходства. – 2018. – Вып. 50/51. – С. 30–40.

7. Сыч О. В., Хлусова Е. И. Взаимосвязь параметров структуры с характеристиками работоспособности судостроительных сталей различного легирования // Вопросы материаловедения. – 2020. – № 4 (104). – С. 17–31.

8. Лаврентьев А. А., Голосиенко С. А., Ильин А. В., Михайлов М. С., Мотовилина Г. Д., Петров С. Н., Садкин К. Е. Сопротивление хрупкому разрушению высокопрочнойсреднелегированной стали и его связь с параметрами структурного состояния // Вопросы материаловедения. – 2019. – № 3(99). – C. 128–147.

9. Сыч О. В. Научно-технологические основы создания хладостойких сталей с гарантированным пределом текучести 315–750 МПа для Арктики. Часть 1. Принципы легирования и требования к структуре листового проката // Вопросы материаловедения. – 2018. – № 3 (95). – С. 22–47.

10. Сыч О. В. Научно-технологические основы создания хладостойких сталей с гарантированным пределом текучести 315–750 МПа для Арктики. Часть 2. Технология производства, структура и характеристики работоспособности листового проката // Вопросы материаловедения. – 2018. – № 4 (956). – С. 14–42.

11. Голосиенко С. А., Мотовилина Г. Д., Хлусова Е. И. Влияние структуры, сформированной при закалке на свойства высокопрочной хладостойкой стали после отпуска // Вопросы материаловедения. – 2008. – № 1(53). – С. 32–44.

12. Горынин И. В., Рыбин В. В., Малышевский В. А., Семичева Т. Г., Шерохина Л. Г. Превращения дислокационного мартенсита при отпуске вторичнотвердеющей стали. // МиТОМ. – 1999. – № 9. – С. 13–32.